本篇文章1999字，讀完約5分鐘

（本文轉(zhuǎn)載自B站up主工科男孫老師）

對于一個合格的硬件工程師來說，除了研發(fā)之外，保證產(chǎn)品順利的量產(chǎn)也是工作內(nèi)容很重要的一部分。這一點經(jīng)常會被大家所忽略，很多人會覺得只要有錢有圖紙，然后隨便找個工廠就能完美的把一個產(chǎn)品生產(chǎn)出來了。但是其實生產(chǎn)過程中需要考慮的問題并不會比研發(fā)過程中的少，比如說訂貨周期，可**性驗證，測試工具的設(shè)計，供應(yīng)商的選擇等等。

那今天主要想跟大家聊聊小批量焊接時的供應(yīng)商選擇問題。

可能有些人會覺得小批量焊接要什么供應(yīng)商啊，我自己開個鋼網(wǎng)，找個加熱臺就搞定了，甚至有些人都能基于openpnp做個貼片機出來，這樣子操作對部分愛好者來說確實是沒問題的，但是對很多人來說，尤其是對公司來說，還是會希望找一個專門的工廠來焊接，一來可以節(jié)省很多時間，二來焊接質(zhì)量也更好，同時也可以為將來的量產(chǎn)做準備。

? 小批量焊接的困局

一直以來找工廠做小批量焊接都是一件非常麻煩的事，絕大部分工廠都不愿意接這個業(yè)務(wù)，即便勉強接了單，報價也會高的離譜，像這種難度的電路板，焊接20片的價格一般都在800塊錢左右。

原因也很簡單，哪怕是焊接一塊電路板，前期該做的準備工作一個都不能少，料件清點，上機，編程，軌道調(diào)整。這一整套流程下來半天時間就沒了。所以不管焊接多少電路板，工廠都會先收取一筆不菲的開機費。而一旦準備工作做完，機器開動以后焊接20片電路板需要的時間連10分鐘都不到。所以工廠老板都喜歡接大批量的訂單，因為大批量焊接時，貼片機就約等于印鈔機了，可以精準的算出每分鐘能賺多少錢。

雖然說小批量焊接很麻煩，但是這個需求卻是真實存在的，而且市場空間還不小，因為每一個產(chǎn)品在上市前都需要小批量的生產(chǎn)一批驗證一下有沒有設(shè)計問題。所以如果能優(yōu)化一下前期的準備流程，然后規(guī)?；慕有∨亢附佑唵?，對工廠來說其實還是一門不錯的生意。

那這個時候呢，超級工廠（嘉立創(chuàng)）又出現(xiàn)了，說到嘉立創(chuàng)，我相信很多人應(yīng)該都不會感到陌生，一個月可以免費打樣兩次PCB，白嫖過的可以評論里留個言。

除了PCB打樣，他們也推出了SMT打樣業(yè)務(wù)，比起傳統(tǒng)做批量焊接的工廠，在他們家做小批量焊接優(yōu)勢就很明顯了，主要有以下三個。

? 嘉立創(chuàng)焊接的優(yōu)勢

1. 明碼標價，溝通成本低

找傳統(tǒng)的焊接工廠詢問報價時，一般需要跟銷售溝通很久，因為不同的焊接數(shù)量，工藝甚至工廠當前訂單數(shù)量都會影響最終的報價。如果你對銷售給出的報價不滿意的話還需要再花時間砍價或者是找其他供應(yīng)商重新詢價。這個過程就很浪費時間。

嘉立創(chuàng)的話就直接給出了一個明確又詳細的焊接費用計算公式：

貼片工程費+鋼網(wǎng)費+插件工程費+上料費+焊接費+器件費

雖然看著名目很多很唬人，但是有一些費用是你用到了才會收取的。如果你實在搞不清楚這些費用名稱也沒有關(guān)系，可以直接在他們的下單平臺上填寫一些簡單信息或者直接上傳BOM表，系統(tǒng)就會自動的按照公式幫你計算出最終的價格。

有了這么一套完整的計算系統(tǒng)，你就可以在沒有客服和銷售介入的情況下拿到最終的報價了。這種自助式的****不僅僅節(jié)省了客戶的時間，也節(jié)省了工廠的時間。

1. 價格厚道

剛才有提到小批量焊接費用高的最主要原因是前期的準備工作太長導致的工程費很高，所以嘉立創(chuàng)花了很大的力氣去優(yōu)化這部分流程，比如說把不同客戶的PCB拼在一起焊接平攤工程費，增加貼片機的數(shù)量把常用料件都裝在機器上，自己研發(fā)軟件實現(xiàn)自動編程等等。最終的話終于把工程費降到了50，150元兩個檔位應(yīng)對不同的焊接需求。我最近下單焊接了30片之前設(shè)計的DCDC模塊。焊接費一共140.8元，然后他們最近做活動減免了80元，所以實際就支付了60.8元。

1. 規(guī)范，不容易出錯

做過焊接的朋友應(yīng)該都知道，找工廠焊接時非常容易出錯，比如說虛焊，錯料，二級管正負極焊反了等等。而且一般都是客戶自己的問題導致的出錯。本質(zhì)原因還是在于沒有一個統(tǒng)一的規(guī)范，一般找工廠焊接時需要交接很多的文件和材料，比如說BOM表，鋼網(wǎng)，坐標文件，位號圖什么的，絕大部分硬件工程師制作這些文件的時候都沒有任何規(guī)范可言，比如說很少有人能說出自己用的元器件封裝坐標原點到底是在中心位置還是在一號引腳處，也很少有人會注意到封裝的旋轉(zhuǎn)角度是不是正確，這些問題都會給工廠的生產(chǎn)帶來額外的麻煩，嚴重的會導致最后焊接錯誤。

針對這些問題，嘉立創(chuàng)就直接制定了一套完整的設(shè)計規(guī)范，同時也制作了一套專門的輔助下單軟件，你只需要按照要求上傳文件就可以直觀的看到你的設(shè)計文件有沒有出錯幫助你及時做出調(diào)整，付款后４小時左右，可以去看工程做好的DFM圖。這是我覺得最值得稱贊的地方，制定規(guī)范不僅僅可以減小生產(chǎn)時出錯的概率，更重要的是不管是自己還是別人將來要靠著這個文件再做生產(chǎn)時也會變得很方便。

比如說我已經(jīng)把這個DCDC模塊的生產(chǎn)資料上傳到了github，如果你有興趣的話也可以下載了去嘉立創(chuàng)生產(chǎn)一批玩玩。