本篇文章1022字，讀完約3分鐘

新型的自動(dòng)上料系統(tǒng)，其特殊之處在于：包括依次設(shè)置的一個(gè)分流輸送機(jī)、原料倉(cāng)、斜提升機(jī)、混配一體秤、料斗、斜輸送機(jī)、另一個(gè)分流輸送機(jī)、和面機(jī)、均勻喂料機(jī)、一次擠壓機(jī)和二次擠壓機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)供料、自動(dòng)配料、供料均勻的目的，實(shí)現(xiàn)原料集中處理、封閉輸送、徹底避免車(chē)間噪音、灰塵，熱氣污染，解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問(wèn)題，更不會(huì)混入不被允許的其它原料，最重要的是降低采購(gòu)、耗電.維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

自動(dòng)供料系統(tǒng)的工作原理

    將真空管關(guān)閉，啟動(dòng)電機(jī)，用低真空氣流將塑料樹(shù)脂粒子送入真空管，電機(jī)停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)中，可用一個(gè)電機(jī)控制兩個(gè)加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個(gè)生產(chǎn)線既可單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。假如兩者同時(shí)運(yùn)行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個(gè)生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機(jī)不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個(gè)生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機(jī)的效率，從而實(shí)現(xiàn)供自動(dòng)供料。  

    自動(dòng)供料系統(tǒng)把塑料粒子送到一個(gè)真空管，在輸送時(shí)真空管閉合，排料時(shí)真空管需要打開(kāi)，將粒子送到排料漏斗。本設(shè)計(jì)共需4個(gè)繼電器控制交流接觸器，經(jīng)考慮采用4123無(wú)極12V直流控制24V的交流繼電器，并利用光耦合器件P521和MCU隔開(kāi)。89C51的P1初始值為0FFH，所以加一個(gè)74LS04反相器使得繼電器初始不產(chǎn)生閉合。MC1413是無(wú)源驅(qū)動(dòng)器，IN4007組成繼電器的續(xù)流二極管。MC1413的COM腳接外部模擬地，P521的腳2接數(shù)字地。

    中央供料系統(tǒng)，www.gdhengrong.com作在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),要通過(guò)繼電器控制交流接觸器，由于干擾較大,可能出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。為此采用了恒榮機(jī)械公司的MAX813L芯片，它能在單片機(jī)上電時(shí)可靠復(fù)位，下電時(shí)能防止程序跑飛而導(dǎo)致24C01A中數(shù)據(jù)被修改。MAX813L的WDI端接89C51的P2.0端，RST端接89C51的RESET端，程序設(shè)計(jì)時(shí)，規(guī)定時(shí)間間隔1.2s定時(shí)中斷0中P1.7發(fā)出脈沖信號(hào)。如果外部干擾使單片機(jī)進(jìn)入死循環(huán)，P1.7無(wú)脈沖發(fā)出，這時(shí)RST端產(chǎn)生復(fù)位信號(hào)復(fù)位89C51。另外，本系統(tǒng)也加了手動(dòng)復(fù)位電路，以防止MAX813L由于某種原因不能可靠復(fù)位。