大連富泓機(jī)械設(shè)備有限公司，有嚴(yán)格的品控質(zhì)量管理體系

鉚焊加工適用于鉚焊件的加工，大連富泓機(jī)械設(shè)備的相關(guān)人員介紹說鉚焊加工時操作者加工前應(yīng)熟悉圖紙和工藝要求，并準(zhǔn)備好所用的設(shè)備、工具、樣板及量具等，為規(guī)范操作者的操作，下面是大連富泓機(jī)械設(shè)備的工作人員將為大家詳細(xì)的介紹鉚焊加工技術(shù)操作規(guī)程。

  、剪切

  1、剪切前應(yīng)核對剪切件的材質(zhì)，并檢查其是否符合剪切機(jī)的前切要求。

  2、清理現(xiàn)場，檢查設(shè)備的工作情況，并開車試轉(zhuǎn)，確信良好后方可工作。

  3、根據(jù)來料選擇剪切順序，調(diào)整好合適的剪刃間隙。

  4、剪切時要分清各種號料線，并按剪切線的沖印剪切，上剪刃口與剪切線對正。

  5、多人共同操作，必須密切配合，聽從人指揮。

鉚焊加工

  二、孔的加工

  1、孔的加工方法根據(jù)工藝要求或加工條件選擇，并分清所加工孔在下道工序的用途？

  2、鉆床加工孔按鉆孔的操作規(guī)程。電鉆鉆孔時，操作人員應(yīng)互相配合，手應(yīng)平，工作需夾緊，鉆頭垂直于工作表面。

  3、鉚釘孔的加工按鉚接要求確定孔與釘直徑關(guān)系。

  三、焊接坡口加工

  1、根據(jù)工藝文件詳細(xì)了解坡口的形式，加工要求。

  2、坡口的加工方法按工藝要求，或根據(jù)坡口精度要求，加工條件選定。

通過上述鉚焊加工技術(shù)操作規(guī)程可以看出是非常復(fù)雜的，為保障產(chǎn)品質(zhì)量，操作者必須按照操作規(guī)程進(jìn)行，避免不必要的麻煩出現(xiàn)。

從鋼材進(jìn)料開始按照客戶圖紙要求板材的材質(zhì)和厚度檢驗

技術(shù)人員cad拆圖后將數(shù)據(jù)傳輸進(jìn)數(shù)控切割機(jī)排版下料

切割后，零件打磨清理切割殘渣，坡口處理

多年經(jīng)驗的成熟技術(shù)鉚工精準(zhǔn)按圖組裝

由操作證的資深焊工焊接后做探傷檢測

檢驗后，電焊補(bǔ)焊道和板面小缺陷，打磨整體

根據(jù)甲方客戶要求，噴丸或者噴丸除銹處理

最后，做底漆和面漆噴涂工作

讓每一位客戶驗收后滿意的微笑是我們大連富泓機(jī)械設(shè)備有限公司終生追求的目標(biāo)